사출성형 불량 원인과 대책 총정리 불량명 현상 원인 방지 대책 싱크 마크 성형품 표면에 함몰 자국 발생 두께 불균일 또는 냉각 불균일살 두께 과다사출압력, 보압, 냉각시간 부족 사출압력과 보압 증가스프루/러너/게이트 확대두께 설계 최적화 제팅 현상 분사 형태의 수지 흐름 자국 금형 또는 수지 온도 낮음게이트 위치 불량사출속도 과다 초기 사출속도 저하게이트 확장콜드슬러그웰 확보 플래시 파팅 라인 외 누설성 수지 금형 정밀도 불량형체력 부족사출압력 과다 금형 정밀 가공형체 조건 점검사출 조건 최적화 가스빼기 불량 가스가 배출되지 않아 발생하는 결함 에어벤트 부족유기물 분해로 인한 가스 발생 사출 속도 저하에어벤트 위치와 크기 확보가스 배출구 세척 변형 제품 휨 또는 뒤틀림 냉각 불균일내부 응력코어 변형 또는 쓰러짐 리브 설계 보강균일한 냉각 확보코어 지지 강화 웰드 라인 수지 유동선 접합부 선 게이트 설계 불량사출 속도 과다수분, 휘발분 또는 이형제 과다 게이트 위치 조정사출 조건 최적화수분 건조 철저 백화 표면 하얗게 변색 이젝터 핀 자국 과다스트리퍼 방식 구조적 문제 핀 형상 개선스트리퍼 방식 재검토 기포 내부 공기방울 발생 살 두께 과다게이트 위치 불량사출 속도 빠름 가압 및 냉각 시간 확보게이트 위치 최적화 표층 박리 표면이 층상으로 벗겨짐 수지 혼합 불균일금형/수지 온도 낮음 혼합 균일화금형 및 수지 온도 조절 플로 마크 수지 흐름 흔적 표면에 남음 금형 온도 낮음수지 온도 낮음노즐에서 냉각된 수지 유입 온도 관리 향상콜드슬러그웰 확보 크레이징 표면 미세균열 발생 잔류 응력 과다외부 충격 또는 열팽창 응력 완화 설계재료 특성에 맞는 냉각 충진 부족 성형품이 완전한 형상되지 않음 사출 용량 부족수지 온도 낮음에어벤트 부족 금형 유동성 향상사출 속도 및 압력 조정 🔗 더 자세한 기술 가이드는 Plastics Technology Online 및 ScienceDirect - Injection Molding Defects에서 확인할 수 있습니다.
